シンガポールではスペースが高価なので、パネルの1平方メートルあたりがその価値を生み出す必要があります。今週、シンガポールのバイヤーが私たちの工場に持ってきた文脈はこれでした。彼の会社は地域全体で分散型太陽光発電プロジェクトを提供しており、彼はカタログページよりもパネルが組み立て前にどのように扱われるかに興味がありました。

彼は私たちの作業台で5つのチェックを行いました。太陽光発電照明ハードウェアを調達する人にとっては、繰り返す価値があります。

1.中央ではなく、パネルの端を見る

層間剥離と湿気の侵入はフレームから始まります。彼は親指をエッジシールに沿って滑らせ、ラミネートとアルミニウムフレームの間に隙間がないか確認しました。端が故障している場合、きれいな中央は何の意味もありません。

2.パネルを裏返す

裏シートは多くのことを隠します。彼は各サンプルをひっくり返し、気泡、しわ、接着剤の不均一さがないか確認しました。次に、ジャンクションボックスのシールとケーブルのストレインリリーフを確認しました。

3.ラベルではなく、フラッシュテストを求める

120Wと書かれたステッカーは主張です。フラッシュテストレポートは証拠です。彼は、パネルが組み立てラインに入る前に出力がどのように検証されるかを見たいと尋ね、公称値だけでなく許容範囲も知りたがっていました。

4.コネクタの品質を比較する

安価なコネクタは腐食し、腐食したコネクタは小さなパネルのように機能します。彼はコネクタのブランド、ロック機構、ピンが湿気から密閉されているかを確認しました。

5.パネルの保管方法を見る

これはほとんどのサプライヤーが失敗するチェックでした。サポートなしで平らに積み重ねられたパネルは、設置後にのみ現れるマイクロクラックを発達させる可能性があります。彼は、モジュールがどのようにラックに置かれているか、そして重いものが上に積み重ねられていないかを見るために、私たちの保管エリアに入りました。

承認後のこと

サプライヤーがこれらのチェックをパスすると、次のリスクは一貫性です。良いサンプルは設計を証明しますが、5回目のコンテナが良いことはプロセスを証明します。バイヤーは書面で3つの約束を求めました。それは、パネルモデルが通知なしに注文間で変更されないこと、フラッシュテストデータがバッチごとに保持されること、そしてスペアコネクタがプロジェクトの寿命の間利用可能であることです。

また、コンテナごとに、ラック、梱包、ジャンクションボックスのラベルを示す出荷前写真セットについても合意しました。これは、ほとんどの紛争が始まる前に防ぐ小さな習慣です。

これらのチェックのどれも実験室を必要としません。それらは、製品をひっくり返して証拠を求める意思のあるバイヤーを必要とします。私たちはそのアプローチを歓迎します。なぜなら、それは会話をワットあたりの価格から、5年目でも機能するパネルのコストへと移行させるからです。