先週,アフリカからのパートナーチームに シェンゼン生産基地を開設しました 彼らは質問リストと測定テープを持って来ました会議室で座る代わりに 床を歩いたのです.
次は 訪問の簡単な日記です 順番で
ほとんどの購入者が始める場所から始めました 展示ホールです 装置の各ランプを 一度に点灯する代わりに エンジニアたちは シリーズごとに各ランプの配列を 切り離し 各ランプの位置を説明しました狭い道路のための整合照明広い車道のためのスプリットシステム,複合体の庭のフィッティング.チームはハウジングを開き,手作業でブラケットを重量化し,各モデルのヒートシンク厚さを比較しました.
SMTの組み立てからモジュールの組み立てまで,訪問者は1つの装置を追跡しました.最も驚いたのは,検査点の数でした.ドライバーの設置後進行中のチェック頭を密封する前に,完全な照明テスト. ステップを失敗するランプは,流れに押し戻すのではなく,脇に引っ張ってログされます.
完成した装置は 古いラックに時間を費やし 負荷で動きます 弱いドライバーと不適切なパネルが 早く現れる場所です客は 装置が どれくらいの期間 スタンドに残るのか 失敗したらどうなるのか 尋ねました原因が判別されるまで,パッチを保持する. 単一の障害は通常,部品パッチを指します.
信頼性検査室です 海岸プロジェクトでは塩噴霧検査が重要で 多くのサプライヤーは時間を要しサンプルを破壊するので 省略するテストです訪問者は試験ブレーキットの腐食パターンを調査し,取り付けハードウェアのコーティング厚さについて尋ねました.
3つすべては合理的で 3つすべては注文の前に話し合うよりも 後で話し合うことを好むものです 日の終わりまでに 会話はカタログ価格から プロジェクトスケジュールに移りました
工場の仕様表はどこでも読める.誰も見ていないときに工場の振る舞いを観察することはできません.だからここに飛んだのです. チームリーダー,アフリカパートナーグループ
工場の訪問は 予約制で プロジェクトの買い手やディストリビューターに 公開されています 契約を予定し 供給者を選抜する前に 古いラックと塩噴霧室を見たいなら日付を決めてください..
