ความแข็งแกร่งของโรงงานมักจะอธิบายด้วยพื้นที่ใช้สอยและความจุรายเดือน ทั้งสองอย่างมีความสำคัญ แต่ไม่มีอย่างใดอย่างหนึ่งที่บอกผู้ซื้อว่าเกิดอะไรขึ้นกับโคมไฟระหว่างอะลูมิเนียมดิบกับกล่องที่ปิดสนิท นี่คือการเดินชมทีละสถานี
ตัวเรือนมาถึงในรูปของเหล็กหล่อดิบ ผู้ซื้อควรมองที่ความหนาของผนังที่จุดยึดและร่องซีลที่ผ่านการกลึง ร่องที่หล่อขึ้นรูปแทนที่จะกลึงจะไม่สามารถบีบซีลได้อย่างสม่ำเสมอ และนั่นคือจุดที่น้ำจะเข้าในอีกสองปีต่อมา
ความหนาของการเคลือบเป็นตัวกำหนดว่าโคมไฟจะมีลักษณะอย่างไรหลังฤดูชายฝั่งทะเล ขอข้อมูลจำเพาะของการเคลือบและตรวจสอบขอบด้านใน ซึ่งมักจะถูกมองข้าม
แผงวงจร LED ถูกประกอบบนสาย SMT คำถามที่เกี่ยวข้องคือกลุ่มชิป คุณภาพการบัดกรี และว่าแผงวงจรได้รับการทดสอบก่อนการประกอบหรือไม่ แผงวงจรที่ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาอาจยังมีรอยบัดกรีเย็นที่ล้มเหลวในการทดสอบด้วยความร้อน
ไดรเวอร์ เซ็นเซอร์ และสายไฟจะถูกใส่เข้าไปในตัวเรือน นี่คือจุดที่การเดินสายและการซีลต่อมเป็นตัวกำหนด ผู้ซื้อควรมั่นใจว่าสายไฟได้รับการป้องกันการดึง และต่อมได้รับการขันเกลียว ไม่ใช่จุกยางแบบกดเข้า
ยูนิตที่เสร็จสมบูรณ์ทุกชิ้นจะทำงานภายใต้โหลดก่อนการบรรจุ โรงงานที่ข้ามขั้นตอนนี้จะส่งข้อบกพร่องไปยังลูกค้า ขอทราบระยะเวลาการทำงาน สิ่งที่ถูกตรวจสอบ และจะเกิดอะไรขึ้นกับแบทช์เมื่อยูนิตใดล้มเหลว
| สถานี | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|
| การหล่อแบบ | ร่องซีล ความหนาผนัง |
| การเคลือบ | ความหนา การครอบคลุมขอบ |
| SMT | กลุ่มชิป รอยบัดกรี การทดสอบแผงวงจร |
| การประกอบ | ประเภทต่อม การป้องกันการดึง |
| การทดสอบอายุ | ระยะเวลา การตรวจสอบ การจัดการข้อผิดพลาด |
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายควรรวมถึงการทดสอบการเปิดไฟ การตรวจสอบซีล และการตรวจสอบฉลาก ฉลากมีความสำคัญมากกว่าที่เห็น: หมายเลขรุ่นที่ไม่ตรงกับ BOM จะสร้างข้อพิพาทการรับประกันในภายหลัง
หัวโคมไฟและตัวยึดจะถูกบรรจุแยกกันเพื่อหลีกเลี่ยงการกดทับเลนส์ ฝาครอบปลายโฟมจะป้องกันมุม กล่องสองชั้นจะทนทานต่อการขนส่ง ผู้ซื้อที่จัดส่งไปยังตลาดเกาะหรือตลาดภายในประเทศควรมองหาเอกสารอ้างอิงการทดสอบการตก
การโหลดเป็นโอกาสสุดท้ายในการจับข้อผิดพลาดด้านเอกสาร ชุดภาพถ่ายของพาเลท ฉลากกล่อง และซีลตู้คอนเทนเนอร์เป็นการประกันราคาถูกต่อข้อพิพาทที่ปลายทาง
ฐานครอบคลุมพื้นที่ 68,000 ตร.ม. ด้วยกำลังการผลิตรายเดือนประมาณ 1,200 โคมไฟถนน LED และขอบเขตการผลิตตั้งแต่การหล่อแบบ การเคลือบผง ไปจนถึง SMT การประกอบ การทดสอบอายุ และการบรรจุเพื่อส่งออก กำลังการผลิตมีความสำคัญเนื่องจากคำสั่งซื้อหลายตู้คอนเทนเนอร์สามารถแบ่งเป็นระยะๆ ได้ เอกสารอ้างอิงการทดสอบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้มีความสำคัญเนื่องจากไฟล์ทางเทคนิคสามารถนำไปใช้ในการประกวดราคาได้โดยตรง
การเยี่ยมชมโรงงานไม่ใช่การทัวร์ เป็นลำดับของการตรวจสอบเล็กๆ น้อยๆ ซึ่งแต่ละอย่างสามารถคาดการณ์โหมดความล้มเหลวที่แตกต่างกันได้
