太陽光照明を輸入して生計を立てている販売業者は、短いシグナルのリストを作成します。カタログ、証明書、価格表は簡単に作成できますが、工場の現場はそうではありません。だからこそ、コンゴ、ナイジェリア、セネガルからの多くのバイヤーが、注文を出す前に深センへの旅をしています。

最初の1時間で確認すること

「ショールームから始めるわけではありません」と、あるラゴスの販売業者は言いました。「カートンがあるところから始めます」。彼の最初の1時間のチェックリストは実践的です。

• 完成品はきちんと積み重ねられていますか、それともパネルが壁にもたれかかっていますか？
• 故障したユニット用の別個のエリアがあり、文書化されていますか？
• ラインの作業員は、検査ポイントがどこにあるかを知っていますか？
• エイジングラックは実際に稼働していますか、それとも小道具ですか？

これらのどれも工場監査を必要としません。それらは目と受付エリアを通り過ぎることをいとわないことを必要とします。

彼を納得させるもの

一貫して3つです。第一に、正直な故障ログ—何がうまくいかなかったのか、そしてその結果何が変わったのかを含みます。第二に、出荷準備のできたドライバーとバッテリーパックを備えたスペアパーツ棚。第三に、部屋を出ずに誰かに尋ねることなく技術的な質問に答えるエンジニア。

赤信号

彼は4つを挙げました：生産フロアよりも明るいショールーム、目に見えるセルマーキングのないバッテリー、サイクルライフに関する曖昧な回答、そして明確な説明なしに他のすべての見積もりよりもはるかに低い価格。

「安い見積もり自体は赤信号ではありません。説明のない安い見積もりは赤信号です。」—ラゴスの販売業者

旅行が元を取る理由

雨季に故障するコンテナランプと比較すると、航空券は取るに足りません。さらに重要なのは、訪問は関係を変えることです：販売業者は誰に電話すべきかを知り、工場は製品が生き残らなければならない市場を知ります。

フォローアップコール

訪問後、販売業者は通常、技術的な質問を1つメールで送信します。どのように回答されるかが本当のテストです。部品番号、テスト参照、および担当エンジニアの名前を添えた返信は、ループを閉じます。確認すると約束して決して返信しない返信は、工場がショールームが付随したトレーディングデスクであるという印象を裏付けます。

最初の注文を計画しているバイヤーにとって、アドバイスはシンプルです。コミットする前に訪問し、競合他社の故障サンプルを持参し、工場にそれが何が悪かったのかを説明するように依頼してください。その答えは、どんなパンフレットよりも多くのことを教えてくれます。