先週、ラゴスから来た照明販売業者が、故障した部品の入ったバッグを持って工場を訪れ、率直な要求をしました。なぜこれらが壊れたのか、そしてあなたの製品がどう違うのかを見せてください。

彼は長年ソーラー製品を輸入していました。一部のロットは機能しましたが、他のロットは数ヶ月で故障し、返品は彼の利益と評判を食い潰していました。

彼が持ち込んだ故障例

これらはどれも珍しい故障ではありません。部品レベルでのコスト削減と工場レベルでのテストの省略が招いた予測可能な結果です。

一緒に実施した検査

1. バッテリーコンパートメントを開ける。彼は安価なパックと私たちのパックのセルのパッケージングと溶接を比較しました。タブの厚さの違いは、測定器なしでも目に見えました。
2. ガスケットの配置を見る。複雑なハウジングの周りに連続した単一のシールは、漏れを待っているようなものです。コンパートメントごとに別々のシールは組み立てに時間がかかりますが、はるかに信頼性が高いです。
3. ドライバーをチェックする。ポッティングされたドライバーは湿度に耐えますが、むき出しの基板はそうではありません。彼はポッティング材の仕様を尋ねましたが、それはバイヤーと再販業者を分けるような質問です。
4. 経年劣化ログを要求する。すべてのユニットは梱包前に負荷の下で稼働します。ロットが故障した場合、そのロットは出荷されず、保留されます。
5. スペアパーツを確認する。ドライバー、センサー、バッテリーパックは、少なくとも保証期間中は個別に注文できるはずです。

良い製品とは

私たちはまた、2年後に健全な設置がどのようなものになるかについても時間を費やしました。なぜなら、それが安価な製品と耐久性のある製品が分かれるポイントだからです。良いランプは、予測可能な減衰曲線内で出力を維持し、レンズの後ろに結露がなく、曇りの朝でも妥当な充電状態を示します。

彼はラボなしでロットをどのようにチェックできるか尋ねました。実践的な答えは、小規模なサンプルテストです。5台のユニットを1ヶ月間テストストリートに設置し、点灯と消灯の時間を記録し、その後ハウジングを1つ開けてガスケットとバッテリーパックを検査します。シールが乾燥していて、セルがバランスが取れていれば、そのロットは健全である可能性が高いです。湿気があるか、パックが膨張している場合、どんな証明書もそれを救うことはできません。

彼が注文したもの

彼は2つのシリーズのサンプルと、在庫を交換する前に1つの通りでそれらをテストする計画を持って出発しました。それが正しい手順です。通りでのテストはほとんど費用がかからず、どんな証明書よりも多くのことを教えてくれます。

返品率にうんざりしているなら、故障パターンを送ってください。どの部品が原因である可能性が高いか、そして修正が別の製品なのか、あるいは別の仕様なのかをお伝えします。